南京奥米泰科技有限公司

以下是南京打包机试运行测试的步骤指南（约450字）：

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试运行测试流程

1. 安全预检（关键步骤）

- 确认设备固定螺栓、电气接线无松动，接地可靠。

- 检查液压油位（液压机型）或气压压力（气动机型），油路/气路无泄漏。

- 移除设备内部工具、包装残留物，清理轨道与捆扎带路径。

2. 空载测试（无物料状态）

- 通电初始化：启动控制电源，观察PLC/触摸屏是否正常显示，无报警代码。

- 手动模式测试：

- 点动测试送带、退带动作，确认电机正反转正常。

- 测试压紧机构升降、熔接头进退是否顺畅无卡顿。

- 检查光电传感器反应（如有），遮挡时需触发信号。

- 自动循环测试：空跑3-5次完整流程（送带→收紧→熔接→切断），电机、气缸运行有无异响。

3. 负载测试（带物料模拟）

- 选择测试物料：使用废弃纸箱或同类产品（避免贵重物品），尺寸需覆盖设备设计范围。

- 参数初步设置：

- 参考说明书设定基础捆扎力（液压机型：调低压力至50%；气动型：0.3-0.5MPa）。

- 熔接时间设为推荐下限值（防止过度熔损）。

- 单包测试：

- 手动触发单次捆扎，观察：

- 捆扎带收紧力度是否均匀

- 熔接点粘合强度（手拉不脱开）

- 切断位置是否整齐边

- 连续负载测试：低速连续捆扎5-10包，监控系统稳定性及温升（电机、熔接头≤70℃）。

4. 数据记录与调整

- 记录测试中出现的异常（如：送带偏移、熔接不良），对照说明书调整对应参数。

- 验证紧急停止按钮、安全门开关（如有）的响应有效性。

5. 交付确认

- 清理测试产生的废料，复位设备至待机状态。

- 与操作人员共同签署试运行报告，存档备用。

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注意事项

- 安全：全程佩戴手套，禁止肢体接触运动部件！

- 环境适配：南京夏季高温高湿，需关注电气元件散热及带仓防潮。

- 厂商支持：若测试失败，保留故障代码/视频，及时联系售后（南京本地服务响应较快）。

> 试运行通过后，建议空载磨合8小时再满负荷生产，可延长设备寿命。严格遵循此流程，可确保打包机投用并降低故障率。